天然皮革的開(kāi)裁在不同的企業(yè)中，方法也不同，有條件的中大型企業(yè)采用模具開(kāi)裁，而有些中小型真皮手套制造企業(yè)仍以手工開(kāi)裁為主。但是，即使是用模具開(kāi)裁，也需要操作工人 人工排料，因?yàn)槠じ锩媪蠌埮c張之間存在很大的個(gè)體差異，其表面及內(nèi)在質(zhì)量也有很大的不同，人工排料更有利于合理利用面料。
      （1）手工開(kāi)裁  開(kāi)裁是技術(shù)性比較高的工種，因此對(duì)操作工人的要求也比較高，要求工人對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程、工藝操作、技術(shù)要求等都能熟悉和了解。 
      1）開(kāi)裁的準(zhǔn)備
      工具：劃刀、玻璃臺(tái)面、直尺、量尺、剪刀、鉛筆、魔石。
      檢查樣板：核對(duì)樣板是否齊全，檢查其是否有缺損，裝配零部件部位是否標(biāo)志明確，明確產(chǎn)品對(duì)零部件皮料的質(zhì)量要求。
      磨刀：使刀口鋒利，在開(kāi)裁時(shí)不會(huì)在皮革的邊緣留下參差不齊的痕跡。
      2）開(kāi)裁操作
      選樣：把真皮手套制造皮料攤放在臺(tái)面上，查驗(yàn)皮張的質(zhì)量與傷殘所在的部位及確定可否利用，按質(zhì)量進(jìn)行分檔。
      排料：排料時(shí)，一般先排扇面、墻子、堵頭、包蓋等主要面料，然后再排小料和次要部件材料。
      劃樣：皮張選好審定后，把單張皮平鋪在開(kāi)裁臺(tái)面上，將所需樣板鋪好，并檢查皮面上的傷殘能否進(jìn)行利用和躲讓。
      裁料：裁料的方法一般有兩種，一種是用剪刀直接裁剪，另一種是用劃刀進(jìn)行裁剪。

      在用劃刀裁剪時(shí)，首先將樣板排放好后，用右手執(zhí)刀，把刀角切入皮面，使刀口沿著樣板邊從后向前推動(dòng)或從右向左推動(dòng)，沿樣板邊把皮革裁開(kāi)。刀口在皮面上推動(dòng)時(shí)，刀口與皮面25°~30°夾角，這樣，刀口向前推動(dòng)時(shí)可充分利用刀角的鋒利而減少阻力，刀面與皮面成90°直角，這樣，刀口不“吃”樣板，裁下的皮料邊勢(shì)平直。
      在用剪刀裁剪時(shí)，要注意刀與刀之間的銜接，在皮革邊緣不要出現(xiàn)接刀痕跡。
      裁料時(shí)要先裁主料，后裁輔料，先裁蓋料，后裁底料，先裁面積大的，后裁面積小的，要求充分利用邊角料；先裁表面面料，后裁內(nèi)里用料，做到充分利用裁料，力求降低損耗。另外，裁剪時(shí)，還應(yīng)注意色澤搭配和花紋搭配，同一產(chǎn)品上零件組合色澤要基本一致，花紋鑲接搭配要協(xié)調(diào)自然。
      要注意材料彈性大的方向不要用在承重方向。在做羊皮真皮手套材料手袋時(shí)，有時(shí)會(huì)在羊皮肉面上復(fù)合一層布基，既可以減小面料的延伸彈性增加利用率，又可以增加羊皮的使用強(qiáng)度。
      （2）機(jī)器開(kāi)裁  機(jī)器開(kāi)裁要比手工開(kāi)裁簡(jiǎn)單很多，機(jī)器開(kāi)裁主要是利用成型刀口模，借助于裁料機(jī)的壓力把皮張分開(kāi)，機(jī)器開(kāi)裁適用于小面積的零部件和大批量生產(chǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是所裁的零部件規(guī)則整齊、生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低。但開(kāi)裁成本高，應(yīng)盡量用在大批量生產(chǎn)或通用部件的生產(chǎn)上。材料時(shí)，要求工人技術(shù)熟練，對(duì)零部件的質(zhì)量要求了解充分詳細(xì)，熟悉箱包產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。

      1）開(kāi)裁準(zhǔn)備：了解產(chǎn)品各零部件的要求，檢查刀模是否符合要求，案板是否厚薄均勻且無(wú)凹凸不平、破裂等現(xiàn)象，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
      2）沖裁：操作前，平攤皮料，把刀模放在皮料上的合適位置，定位并按動(dòng)連桿時(shí)壓板下沖完成一次沖裁，沖裁時(shí)要根據(jù)產(chǎn)品零部件的形狀進(jìn)行嚴(yán)密排列，相互套裁，真皮手套裁剪時(shí)注意傷殘?zhí)幍暮侠砝?、色澤的搭配、花紋的搭配以及絲縷的選用，另外，沖裁時(shí)先裁主要零部件，后裁次要零部件，先裁面料，后裁里料。